isSimocode DTM

Der isSIMOCODE DTM ist ein DeviceDTM entsprechend der FDT-Spezifikation für die Motorsteuerung SIMOCODE-DP von Siemens. Dieses kommunikationsfähiges Motorschutz-und Steuergerät mit Anschluss an Profibus DP schützt Drehstromverbraucher vor thermischer Überlastung durch integrierte Motorschutzfunktionen. Alle Schutzfunktionen können auf Warnen oder Abschalten parametriert werden.

Der DeviceDTM kommuniziert mit Hilfe eines Profibus Kommunikations-DTMs mit der Motorsteuerung über den Feldbus Profibus DP (MSAC2 Dienste). Die Bedienoberflächen des DeviceDTMs ermöglichen:

• Eingabe und Veränderung der Geräteparameter.Nachdem bei SIMOCODE-DP eine Steuerfunktion eingestellt wurde, muss man das Gerät parametrieren. Das bedeutet z. B. Werte für CLASS oder Motoreinstellstrom auszuwählen und geräteinterne Verbindungen herzustellen. Einzelne Gerätefunktionen lassen sich innerhalb des Systems logisch miteinander verbinden.
• Nutzung von Online-Funktionen zur Steuerung und Diagnose.

Offline / Online Parametrisierung
Die Dialoge "Offline Parametrisierung" und "Online Parametrisierung" bieten alle Möglichkeiten zur Konfiguration der Motorsteuerung SIMOCODE-DP. Über eine Baumansicht können die einzelnen Seiten zur Einstellung der Geräteparameter ausgewählt und angezeigt werden, z. B. Überlast, Sensor, Motor, Funktionsbausteine, Geräteausgänge, Timer, Bus Profibus DP, Passwort. Befindet sich der SIMOCODE DTM im Offline-Zustand, werden alle Änderungen und Einstellungen lokal im DTM gespeichert und nicht an das Gerät geschickt. Wenn der DTM später im Online-Zustand ist, können diese Änderungen durch ein Parameter-Download zur Motersteuerung übertragen werden. Ist der Dialog "Online-Parametrisierung" im Online-Zustand des DTM geöffnet, so werden Änderungen direkt an das Gerät übertragen.

Im Online-Zustand bietet der DTM einige zusätzliche Dialoge zur Anzeige von Meldungen und Diagnosedaten sowie zur Steuerung von SIMOCODE-DP.

• Im Dialog "Steuern und Melden" kann man den Abzweig steuern. Diese Funktionalität entspricht der eines Bedienbausteins. Ein Hardware-Test kann durchgeführt werden.
• Im Dialog "Anzeige und Diagnose" sieht man den aktuellen Betriebsstrom im Abzweig sowie zahlreiche Anzeigen (parametrierter Einstellstrom, Strom im Abzweig bei der letzten Überlastauslösung, Abkühlzeit, Anzahl der Starts, Betriebsstunden, Anzahl der Überlastauslösungen, Zählerstände, Fühlerwert des Thermistors).
• Im Dialog "Statistik Daten" werden die Werte Betriebsstunden, Zahl der Auslösungen und Zahl der Starts angezeigt.
• Im Dialog "Test" kann man sich die logischen Zustände der geräteinternen Eingänge (Stecker) anzeigen lassen. Dazu muss man Funktionsparameter setzen oder Messpunkte zuordnen.